แม่พิมพ์เฟอร์นิเจอร์แบบหมุนได้
Roto-Molding หรือที่เรียกว่าการปั้นแบบหมุนเป็นกระบวนการขึ้นรูปสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ไร้รอยต่อกลวง ในการผลิตอุปกรณ์เสริมเครื่องจักรการเกษตรแม่พิมพ์ Roto-molding จะหมุนและให้ความร้อนเพื่อให้วัตถุดิบพลาสติกครอบคลุมและละลายอย่างสม่ำเสมอและยึดติดกับพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์และในที่สุดก็กลายเป็นรูปร่างที่ต้องการของอุปกรณ์เครื่องจักรกลการเกษตรที่ต้องการ กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตอุปกรณ์เสริมโครงสร้างเครื่องจักรเกษตรขนาดใหญ่รูปทรงพิเศษหรือซับซ้อนเช่นถังเชื้อเพลิงถังเก็บน้ำและกล่องยา
ความสำคัญของแม่พิมพ์โรโต-โมลดิงสะท้อนในหลาย ๆ ด้าน ประการแรกมันเป็นพื้นฐานสำหรับการบรรลุการขึ้นรูปอุปกรณ์เสริมเครื่องจักรการเกษตรที่แม่นยำ ความแม่นยำของมิติและความขรุขระของพื้นผิวของแม่พิมพ์จะกำหนดคุณภาพการขึ้นรูปของอุปกรณ์เสริมโดยตรง ประการที่สองความทนทานของแม่พิมพ์ Roto-molding นั้นเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุน แม่พิมพ์คุณภาพสูงสามารถทนต่อการใช้งานระยะยาวและความเข้มสูงโดยไม่มีความเสียหายซึ่งจะช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนเชื้อราและลดต้นทุนการผลิต
ความมีเหตุผลของการออกแบบแม่พิมพ์เป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับการสร้างความมั่นใจในการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ในการออกแบบแม่พิมพ์แบบโรโต-โมลดิงสำหรับอุปกรณ์เสริมเครื่องจักรการเกษตรปัจจัยต่าง ๆ เช่นรูปร่างขนาดความหนาของผนังและคุณสมบัติของวัสดุของอุปกรณ์เสริมควรได้รับการพิจารณาอย่างเต็มที่ ตัวอย่างเช่นสำหรับอุปกรณ์เสริมที่มีโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนการออกแบบแม่พิมพ์ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบพลาสติกสามารถเติมได้อย่างราบรื่นในทุกมุมเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นฟองและรูหด
นอกจากนี้การออกแบบพื้นผิวการแยกส่วนของแม่พิมพ์ก็มีความสำคัญเช่นกัน ควรเลือกพื้นผิวที่แยกจากกันที่หน้าตัดที่ใหญ่ที่สุดของอุปกรณ์เสริมเพื่ออำนวยความสะดวกในการ demoulding และให้อาหาร ในขณะเดียวกันพื้นผิวที่แยกจากกันควรได้รับการออกแบบให้เรียบง่ายและราบรื่นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดความยากลำบากในการผลิตแม่พิมพ์และต้นทุนการผลิต
การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อความทนทานและประสิทธิภาพการผลิตของแม่พิมพ์ สำหรับอุปกรณ์เครื่องจักรกลการเกษตรแบบหมุนได้วัสดุที่มีค่าการนำความร้อนที่ดีควรเลือกความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่นแผ่นเหล็กเป็นหนึ่งในวัสดุแม่พิมพ์ที่ใช้กันทั่วไปและความหนาของมันถูกควบคุมโดยทั่วไประหว่าง 2-5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งและความแข็งแรงของแม่พิมพ์
เพื่อปรับปรุงความทนทานของแม่พิมพ์การรักษาพิเศษสามารถทำได้บนพื้นผิวแม่พิมพ์เช่นการพ่นเทฟลอน การเคลือบเทฟลอนมีความต้านทานไม่ติดและสึกหรอที่ดีซึ่งสามารถลดแรงเสียดทานและการยึดเกาะระหว่างแม่พิมพ์และวัตถุดิบพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
การควบคุมความแม่นยำในการผลิตแม่พิมพ์เป็นลิงค์สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ในระหว่างกระบวนการผลิตแม่พิมพ์พารามิเตอร์เช่นความแม่นยำมิติของแม่พิมพ์ความแม่นยำของรูปร่างและความขรุขระของพื้นผิวควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัด ตัวอย่างเช่นอุปกรณ์การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงและเครื่องมือวัดจะใช้ในการประมวลผลอย่างประณีตและตรวจสอบแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการผลิตของแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
นอกจากนี้คุณภาพการประกอบของ แม่พิมพ์ชิ้นส่วนเครื่องจักรเกษตร ยังส่งผลโดยตรงต่อเอฟเฟกต์การใช้งาน ในระหว่างกระบวนการประกอบแม่พิมพ์ความแม่นยำในการจับคู่และการปิดผนึกระหว่างส่วนประกอบควรได้รับการรับรองเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลการเสียรูปและปัญหาอื่น ๆ ในระหว่างการใช้งาน
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ทุกวันเป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงความทนทาน ในระหว่างการใช้งานควรตรวจสอบสภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอเช่นว่ามีรอยขีดข่วนเว้าการลอกรอยแตก ฯลฯ เมื่อพบจุดที่ไม่ดีขนาดเล็กบนพื้นผิวเชื้อราพวกเขาควรได้รับการซ่อมแซมในเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้จุดที่ไม่ดีขยายและก่อให้เกิดความเสียหายต่อแม่พิมพ์
ในระหว่างกระบวนการ demolding หลีกเลี่ยงการใช้วัตถุแข็งเพื่อแงะและลอกแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายโพรงแม่พิมพ์ สำหรับแม่พิมพ์ที่เคลือบด้วยเทฟลอนควรใช้ความระมัดระวังมากขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างความเสียหายต่อการเคลือบและส่งผลต่อการใช้แม่พิมพ์
วิธีการระบายความร้อนยังมีผลกระทบที่สำคัญต่อความทนทานของแม่พิมพ์ ในระหว่างกระบวนการปั้นแบบหมุนได้แม่พิมพ์จะต้องผ่านสองขั้นตอน: ความร้อนและความเย็น คุณภาพของขั้นตอนการระบายความร้อนส่งผลโดยตรงต่อความเครียดจากความร้อนและการเสียรูปของแม่พิมพ์
สำหรับแม่พิมพ์แผ่นเหล็กเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนและผลกระทบการหดตัวที่ชัดเจนความแตกต่างของอุณหภูมิในทันทีอาจทำให้แผ่นเหล็กบิดและเปลี่ยนรูปหรือแม้แต่การเคลือบเทฟลอนที่จะร่วงหล่น ดังนั้นแม่พิมพ์แผ่นเหล็กจึงเหมาะสำหรับการระบายความร้อนอากาศ แม้ว่าการระบายความร้อนของอากาศจะมีประสิทธิภาพน้อยกว่า แต่ก็สามารถมั่นใจได้ถึงความเสถียรของคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดความเครียดจากความร้อนของแม่พิมพ์
ในทางตรงกันข้ามแม่พิมพ์อลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถระบายความร้อนด้วยหมอกน้ำเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนเนื่องจากค่าการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตามในการผลิตผลิตภัณฑ์โรโตขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่ยังจำเป็นต้องเลือกวิธีการทำความเย็นอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของเชื้อราและการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพ
การควบคุมพารามิเตอร์การขึ้นรูปเป็นปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงความทนทานของเชื้อรา ในระหว่างกระบวนการ roto-molding พารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิความร้อนเวลาให้ความร้อนความเร็วการหมุนและความเร็วความร้อนควรได้รับการควบคุมอย่างสมเหตุสมผล ตัวอย่างเช่นอุณหภูมิความร้อนที่สูงเกินไปหรือเวลาที่ยาวเกินไปอาจทำให้วัตถุดิบพลาสติกร้อนเกินไปและสลายตัวเพื่อผลิตก๊าซที่เป็นอันตรายและทำลายเชื้อรา ความเร็วในการหมุนที่เร็วเกินไปหรือช้าเกินไปอาจส่งผลต่อการกระจายและผลการหลอมของวัตถุดิบพลาสติกในแม่พิมพ์
ดังนั้นควรพิจารณาการผสมพารามิเตอร์การขึ้นรูปที่ดีที่สุดผ่านการทดลองก่อนการผลิตและการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์เหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบอย่างเคร่งครัดในระหว่างการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงและความทนทานของแม่พิมพ์
